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首页 > 供应产品 > 大型甘蔗榨汁机,大型甘蔗压榨机,榨糖专用机
大型甘蔗榨汁机,大型甘蔗压榨机,榨糖专用机
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产品: 浏览次数:921大型甘蔗榨汁机,大型甘蔗压榨机,榨糖专用机 
品牌: 华腾
产品型号: 大型甘蔗机
产品规格: 大型甘蔗机
单价: 11800.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 1000 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-11-02 16:25
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详细信息
 大型甘蔗榨汁机厂家,大型甘蔗榨汁机可按客户的需求来加工定做产量:1吨 2吨 4吨等等 A、1吨甘蔗榨汁机 (无电机)  1.08万元B、1吨甘蔗榨汁机(带电机)  1.18万元C、4吨甘蔗榨汁机 (无电机)  3.28万元D、4吨甘蔗榨汁机(带电机)  3.48万元工厂用大型甘蔗压榨机@@@@邦格机械专业销售各种食品机械,大型甘蔗榨汁机,产量最大的机器,匹配动力为8-10匹马力柴油机或4.5KW三相电动机,甘蔗机与动力之间要安装足够结实的支架。质量可靠,价格便宜,全国发货,我们随机带有技术配方,详情咨询邦格食品机械公司【18588571466 QQ2878304576】我司的榨姜汁机器产量大,功率高,出汁率高,合适量大的大型工厂或大型批发市场运用。我司的甘蔗压汁机属天然绿色原汁原味饮品,清甜凉爽,营养丰厚。甘蔗榨汁机防腐蚀,抗生锈,保证清洁。直销,噪音低,功率高,体积小,移动便利,我司的榨甘蔗汁机主动别离,出汁快,即榨即饮,原汁原味,一机多用。甘蔗榨汁机(大型甘蔗压榨机)首要由机架、油缸、压力油泵、压盖、电机、油箱、桶组合而成。底座、压盖及料桶选用优质304不锈钢及不锈板材包裹,契合国家食物清洁需求,噪音小,功率极高,保护便利。经改善后的WY-B系列压榨机具有更高的主动化程度: 1. 设备工作压力可设定,压榨时刻自在设定:包括单次压榨总时刻和短距离压榨往复频率均可设定 2. 手动主动可转换:运用时通常先选用手动方法,下行至一定方位时切换至主动,主动压榨时刻完成后,压盘主动复位.压榨机压力和时刻可根据技术需求设定设备特色:Features systems 1、主体选用优质SUS304不锈钢制造,契合国家食物行业运用规范。 2、本机适用于豆制品、腌渍菜等加工行业中运用,进行压榨脱水的首要设备,特色:构造简略、坚固耐用、修理便利、压力大、出产功率高。止或医治多项疾病,推进孩童身段发育,推迟衰老等效果,对我每个人的身段衰弱都是很有优点的。揉捏甘蔗汁机器规划格外精美、清洁洁净,简略的外形。机器的压棒取用全不锈钢压棒而且表面选用压花管束,甘蔗压汁机能够连皮一起揉捏进入。专业从事各种食物加工设备供货商,电动甘蔗榨汁机专业为您供给各种食物设备,根据您不一样运用有众多的不一样系列,天津榨甘蔗汁机选用皮带及齿轮减速传动,具有功率高,耗电省,噪音低,体积小,操作便利等特色。开一般的要200万左右,](一)甘蔗是我国制糖的主要原料。而糖在我国农业经济中占有重要地位,其产量和产值仅次于粮食、油料、棉花居第四位。而在世界食糖总产量中,蔗糖约占65%,我国则占80%以上。同时,甘蔗还是轻工、化工和能源的重要原料。因而,发展甘蔗生产,对提高人民的生活、促进农业和相关产业的发展,乃至对整个国民经济的发展都具有重要的地位和作用。 (一)岭南甘蔗及雷州半岛   甘蔗是禾本科甘蔗属(SaccharumL),据史料记载,甘蔗原产于印度,广泛种植于热带及亚热带地区。   目前甘蔗种植面积最大的国家是巴西,其次是印度,中国位居第三,蔗区主要分布在广东、台湾、广西、福建、四川、云南、贵州等省区。 甘蔗大规模栽培在华南地区的文字记载最早的是公元一世纪的《神异经》载:“南方荒内,有甘之林”。甘蔗的甘甜可口,古往今来被人们广为称道,就连那些清高儒雅的文人墨客们对其也情有独钟。而甘蔗的笔直风雅,自古文人皆赞之,如唐代诗人王维在《樱桃诗》中写道:“饮食不须愁内热,大官还有蔗浆寒。”而大医学家李时珍对甘蔗则别有一番见解,他说:“凡蔗榕浆饮固佳,又不若咀嚼之味永也”,将食用甘蔗的微妙之外表述得淋漓尽致。 (二)从古交州盛产蔗制石蜜到广东三大糖蔗产区:自古以来皆蔗田碧萋萋   至于甘蔗及制糖之法何时引进雷州种植,确切的时间已不可考!众说纷纭,现只能依文献史料及各朝代的社会背景来推敲:最早的是东汉杨孚的《异物志》便记载交趾(即交州,包括粤西雷州半岛一带)产蔗制石蜜,这是最早的文献记录。近代的我们从保存在湛江博物馆内乾隆年间的《麻章墟重建北帝庙碑志》上的记载,湛江市麻章墟于乾隆四十六年(1781)开始建造北帝庙,至乾隆五十五年(1790)建成的情况,内中主要记载了建庙资金收支情况,其中可看到收取糖商的秤捐是重要的捐献来源,几乎占了建庙资金的三分之一强,由此可以推断出至少在乾隆年间,湛江地区已经成为一个重要的甘蔗种植基地与糖业商品集散基地。而就现代的就近几十年来说,更是优势明显。如广东省的有关资料记载,单在1987年湛江种植甘蔗146.86万亩,占全省甘蔗面积31.2 %;产蔗499.01万吨,占全省总产量的31.2%,在全省三大蔗区中面积和产量、产值均占第一位。另据《广东省志》上所记载,从上世纪60、70年开始,全省大体可以划分为三大蔗区,即雷州半岛、珠江三角洲和潮汕平原;番禺、中山、斗门、顺德、东莞、新会、台山、 阳江、阳春、遂溪、海康、徐闻等12县市甘蔗种植面积占全省的一半以上,而在这12县市中雷州半岛就有三个县(遂溪、海康、徐闻),而且这三县在甘蔗产量上遥遥领先,牢牢地占据了排名的前三名。   二、湛江有关甘蔗制糖的历史:土糖寮和土法制糖   (一)湛江制糖业的有文字记载的历史非常悠久   我国有关甘蔗制糖的文字记载,最早出现在公元前2世纪屈原的《楚辞?招魂》和公元前2世纪司马相如的《汉书?礼乐志?郊祀歌》,两者都有“柘浆”的记述,柘浆者,取甘蔗汁以为饮也。晋朝葛洪的《西京杂记》有“南粤出产蜜”之说。至12世纪南宋王灼撰的《糖霜谱》和17世纪明朝宋应星的《天工开物》都全面系统地阐述了我国历史上的甘蔗制糖的方法和经验。而明李时珍的《本草纲目》中记载说得则最为清楚:“以蔗准过漳木槽取而分成清者,为蔗饧。凝结有沙者为沙糖,漆瓮造成如石如霜如冰者为石蜜、为糖霜、为冰糖。”   现代制糖包装流水线   湛江的甘蔗制糖业始于何时,史料并无明确记载。据《徐闻县志》记载说自明朝嘉靖朝以前已有土糖寮存在了。清康熙《海康县志》有种蔗制糖的记载。但较可信的是清道光《遂溪县志》卷10《物产》中所记载的:道光年以前遂溪县的糖品种已经相当丰富,所产“有五色片糖,白糖、冰糖、洋糖、赤砂糖”等,并且大量出口“通天津各省等处”,成为县邑一大产业。这就说明了湛江的甘蔗制糖业的至少应在明朝就不仅已经有了。而且发展得很蓬勃活跃,在那时明清时期,雷州府的土糖已具相当规模了!   (二)旧时制糖业:土糖寮   雷州半岛的土糖生产在机榨糖寮出现前,一直是使用 “牛拉石辘榨蔗,锅灶熬糖,瓦器分蜜。”旧式土糖寮是由圆锥形之棚屋及熬糖屋两部份购成。整个结构可以说简陋不堪,由雷州传统的“草瓦茨墙”之茅草屋两间,一作伙房,一作熬糖屋(制糖房),茅草屋底部约五十尺,高约三十尺,内部以麻竹支撑,屋顶以茅草、稻草、或甘蔗叶等铺盖而成,是压榨甘蔗的地方。熬糖屋(制糖房)内排列孔明鼎,是煮糖的地方。一间糖寮一般用工五人,其中煮糖师傅一人,榨蔗一人,管牛一人,烧火一人,杂工一人。生产设备比较简单,主要装置有:1、转盘(由成块方石刻制成);2、石辘(榨蔗主要设备,状如狮子鼓);3、顶板(似门字形,木制);4、制动杆(又称牛担、辗围、绞拱);5、炉灶(长方形,泥砖砌成);6、煮糖锅(三锅相连成品字形,后一字形排列);7、滚糖板(竹制,方形)。另外,还有瓦缸等辅助用具。   关于这种土糖寮的关键部件的材质,宋应星《天工开物》卷上“甘嗜”记载的是木质辊轴,特别强调是用“巨轴”和“木用至坚重者”,以加强榨糖机对甘蔗的压榨力。而《广东新语》卷二十七《草语》也记载的广东的榨机是使用荔枝木制作的辊轴。但清代由地方官写作的《徐闻县实业调查概略》明确已经记载粤西的土糖寮榨糖机辊轴是石头制作的 ,说明早已实现改良。   土糖寮的生产一般是由工人削净甘蔗,捆扎成担放在石辘旁,一人放蔗入辘,一人赶牛带动榨辘转动,先拉动第一个辘,通过木齿带动第二个辘。石辘互相挤压,三次才挤干蔗汁。第三次挤压时,还要将辘向里再夹紧些,使蔗渣更干。蔗汁沿辘流下底座沟槽,通过竹筒流入大瓦缸沉淀。四十分钟要换牛一次,每次榨蔗糖四把,一昼夜换牛三十至三十五次。据《徐闻县志》中记载,糖寮是原始的糖蔗加工场所,设备简陋,以耕牛为动力,加工能力低(1间土糖寮日加工糖蔗约2500公斤,产糖仅150公斤)。民国22年(1933年)前,土糖寮制糖方法很简单。一般是先将榨出的蔗汁灌进大铁锅里煮熬,待成浆后加入适量石灰,然后装入“土漏”中,糖浆结晶后取出。此糖呈黑褐色,故称为土砂糖。民国22年后制糖的方法有所改进,能制赤砂糖和“砖糖”。   赤砂糖的制法:将蔗汁澄清后倒入每一口锅内(一般有三口锅,成品字形排列),以火煮熬,至蔗汁将要沸时,捞去泡沫及杂物,加入一二两石灰。待蔗汁呈黄色时移入第二口锅,让水份慢慢蒸发,然后把含糖量较高的蔗汁移入第三口锅,加入些花生油或芝麻油,煮成稀糊状后取出分三次注入“瓦漏”( 瓦漏为圆锥体形,上大下小,高约1尺多,底尖端有小孔,用禾草塞住)里,静置至糖浆结晶后,则打开瓦漏底的小孔,让糖液慢慢流出,最后剩下纯晶体的糖,取出创碎。赤砂糖用蒲草席包装,分为大、小包,大包重77公斤,小包重58公斤。   砖糖的制法:按照制赤砂糖的煮熬方法把蔗汁煮至糊状后,取出倒入大铁盆中,用木棍频频搅动,至结晶后即倒入糖框中,用刀切成块状则为砖糖,每块重12两(旧称16两为一斤)。砖糖用干蔗叶包装在大竹箩里,每箩为50块。甘蔗压榨—— 多辊压榨机和齿式喂蔗辊       澳大利亚的糖厂普遍采用多辊压榨机和齿式喂蔗辊,它们对提高压榨机组的生产能力起到很大作用。这种方法已在国外许多糖厂推广,成为提高压榨量的主要措施。  我国糖业界曾多批次到澳大利亚考察,都看到他们的压榨机的榨量很高,并有一系列的措施。如广东省某单位1993年考察的pleystowe糖厂,用五座5辊压榨机,φ1067×2130mm,压榨量10000~12000吨/日;mulgrave糖厂用4座5辊压榨机,φ1180×2300mm,压榨量 12000吨/日。  应当注意,澳大利亚糖厂多数压榨机用较低的线速,如10~13m/min,而甘蔗纤维分较高(13~15%),故压榨机的纤维负载率是很高的,通常约30kg/m2 ,比我国糖厂高约一倍。他们的压榨抽出率亦普遍超过96%。  澳大利亚糖厂大幅度提高压榨机处理量的主要措施如下:  1、使用多辊压榨机。他们从20世纪60年代开始研究和推广5辊压榨机,已成为多数糖厂的标准设备,以后又研究发展6辊和7辊压榨机。  2、使用高效破碎设备,有多种型式的撕裂机,甘蔗破碎度提高到90%以上。 3、使用高位槽(donnelly chute),高度通常为4米,亦有用5~6米。 4、使用齿式喂蔗辊,强化压榨机的入料性能。  5、采用完善的仪表自控装置,将各项技术条件控制在最佳范围内。  这几项措施是相辅相成的。使用多辊压榨机能够大幅度增大压榨辊之间的蔗层厚度,即通过多次压榨,在保持最后一次能压榨到相当干的前提下,放大首次压榨的开口,从而咬入更厚的蔗层。提高甘蔗破碎度可以提高压榨机进口处蔗料的密度,在同样的入料体积下的蔗量较大,而且它减低了压榨甘蔗所需要的动力,在增加榨量的情况下保护了设备的安全。使用高位槽既增大了压榨机的入蔗能力,又使入蔗均匀,减少波动,和在榨辊全长达到平衡。采用自控装置保证了生产的稳定、安全和实现最佳的技术参数。  我国不少糖厂在70年代以后也采取了各种相似的措施,提高了压榨机组的各项指标。但具体措施和效果仍然有较大的差距,特别是缺乏将这几项措施统一起来实施。例如,我国也有两个大糖厂采用了5辊压榨机,但甘蔗破碎和高位槽未跟上,故虽然压榨机用较高线速,压榨量仍不理想。至于自控方面的差距就更大。  下面介绍5辊和多辊压榨机的一些基本情况。  澳大利亚使用的5辊压榨机,是在传统的3辊压榨机之前,增加两个压榨辊和一个轻便的机架。后者亦称为压力喂蔗机(pressure feeder)。在它和3辊压榨机之间装设密封的导槽,将它排出的蔗渣在半压缩的状态下推入3辊压榨机。压榨机蔗渣水分低至42~43%,第一座机排出蔗渣的水分低至49%,抽出率高达83%。都是很难得的。  压力喂蔗机导槽内的蔗渣处于受压状态。正常情况下的压力不大,约为7~11kpa,但在短时间内会出现80~105kpa的峰值。这个压力过高是不好的,会产生很大的摩擦阻力,甚至导致发生故障。关键在于导槽的入口和出口的安装位置和高度适当,并由前向后逐渐增大,扩张角3.5~4°,或槽内高度的增大值为槽长度的6~7%。  压力喂蔗机所用的动力大于一般的喂蔗器而小于压榨机。它的变动范围较大,决定于它的工作参数和效果(如对蔗料的压缩和榨出蔗汁量的比例等)。一般估算,辊长 1.8~2m的喂蔗机约需40~60hp(30~45kw),喂蔗机耗用动力对压榨机动力之比约为20%,但也有些测定值只约10%。  压力喂蔗机所发挥的功能和所用的动力的可变幅度是较大的。在设计时要根据需要与可能来选定,运行时也要据此适当控制。如果能够提供较大的功率,可让它作较多的功而得到更大的效果;如果动力不足(或传动机构的能力不足),则应减轻它的负荷。  压力喂蔗机的驱动装置很重要。最简单的是利用原有的压榨机传动装置,增加一组传动齿轮带动。这在新设计的设备比较方便,但对于原有设备,多数糖厂压榨动力的潜力不大,难以满足需要,特别是以后还要提高压榨量。为充分地发挥压力喂蔗机的功能,最好新加驱动装置。在车间现场位置较紧的情况下,可以考虑采用液压马达带动,它占用面积很少,不需要水泥基础,安装方便,运行性能和控制特性都良好,只是价格较高。近年在国外使用较多,广东亦有糖厂使用。  6辊压榨机是在5辊的基础上再增加一个辊,与原有的两辊形成一个倒品字形,如下图。澳大利亚walkers公司制造的5辊和6辊压榨机,近年大量出口到东南亚。现在,泰国多数大型糖厂的第一座和末座压榨机都用5辊或6辊机。                   澳大利亚发展了一种齿圈式的喂蔗辊,进一步提高了喂蔗辊的功能。当地糖厂甘蔗破碎很细、渗透水用量大和温度高,使用传统的辊子容易发生打滑,用齿形喂蔗辊效果好,因此迅速推广。这种齿圈辊是用25mm厚的钢板切割成具有多个凸齿形的环形圈,割开成两个半环形,表面经过处理达到很高硬度。将它们逐件嵌入到铸铁辊壳表面上车制的环形沟槽内,齿圈之间装一个套筒形定位圈隔开。套筒是滑套在辊壳的表面上,本身亦经过硬化处理。齿圈是用榫销定位在辊壳上,使之随辊子一起旋转。将它们逐一装配好后,再将齿圈和套筒焊成整体。喂蔗器两个辊子的齿圈位置是相间开的,对蔗层形成咬合状态。齿圈辊的直径稍大于齿纹辊,如后者的直径为1050mm,则齿圈辊的齿尖外径为1230mm,齿底直径1020mm。这种辊的开口较大,对蔗料的压缩作用较小,压出蔗汁不多,故设备的负荷较轻,所用动力较小。但它对蔗料的咬合和推进作用却较大,可比传统型式的辊子大一倍。这种辊子不会发生打滑,其后密封槽中的蔗料的静压力较大,槽的深度要较大(如230~280mm)。它比传统的辊子可再提高压榨量约10%。这种喂蔗辊的缺点是齿圈较易磨耗(特别是蔗料破碎不足时),磨蚀后的性能下降较大,及密封槽中压力较高。力喂蔗机对蔗层有相当的压力(但不是使用油压),可将部分蔗汁榨出,压出蔗汁量通常为20%~40%,决定于它的工作参数。喂蔗辊的线速一般为压榨辊线速的1.2~1.5倍,这一比例在运行时要固定,以保持送料正常。喂蔗机的开口亦要适当配合。据17个糖厂的综合平均值,末座压榨机喂蔗辊工作开口展开体积对压榨机前辊的平均比例为1.57,对后辊的比例为3.01。喂蔗机工作开口处蔗渣纤维密度dm值为303kg/m3 ,压榨机前、后辊开口处的这一数值顺次为458和873kg/m3 。这样,对每1000kg甘蔗纤维,喂蔗机开口展开容积为3.3m3 ,压榨前辊为2.18m3 ,压榨后辊为1.145m3 。澳大利亚一些糖厂的末座压 一、动力介绍:   甘蔗机匹配动力为8-10匹马力柴油机或11KW三相电动机,甘蔗机与动力之间要安装足够结实的支架。二、技术参数:型号 1000型功率 4-5.5KW产量 1000KG/H重量 405KG机身尺寸 84*80*78CM(以实物为准)包装尺寸: 90*76*80CM
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